Тех.лиття

Технічні виливки від компанії «Progress»

«Progress» — виробник чавунних виливків для всіх галузей машинобудування. Нашими клієнтами є відомі в усьому світі компанії в галузі гідравліки, енергетики, автомобільної та тракторної промисловості та ін.

Протягом багатьох років нашими клієнтами є відомі в Європі та у всьому світі компанії в галузі гідравліки, енергетики, автомобільної та тракторної промисловості. Ось тільки невеликий список наших клієнтів у Європі: Hydrocar — Італія, Walvoil — Італія, Roter — Італія, ОМГА — Італія, Ronzino — Італія, Panni — Італія, Fundicion LLor — Іспанія, Bosch Rexroth — Франція, Hansa — Словенія.   

Технічна інформація

Компанія «Progress» володіє столітньою історією в галузі виробництва високоякісного технічного лиття із сірого та сферографітного чавуну..
  • автоматична лінія для лиття формувальним автоматом HEINRICH WAGNER SINTO;
  • конвеєр із струшуючими пресовими машинами FOROMAT;
  • ділянку зі струшуючими пресовими машинами DOZAMET;
  • две дробеметные линии и машина для внутренней очистки литья;
  • ділянку виробництва стрижів за допомогою машини ROPERVERK для HOT-BOX-процесу та LAEMPE LL20 для холодного процесу.

Випускається чавун марки EN GJL 200, EN GJL 250, EN GJL 300, EN GJS 500-7 та EN GJS 600-3. У нашому розпорядженні відмінно оснащена лабораторія, яка акредитована здійснювати повний контроль за сировиною, характеристикою розплавленого матеріалу та формувальної суміші, фізичною, хімічною та механічною характеристикою готових виробів. Річна продуктивність за виливками складає 12 тис. тонн.    

Протягом багатьох років компанія «Progress» постачає лиття найбільшим вітчизняним виробникам гідромоторів, гідровентилів, дизельних двигунів, частин для авто- та кузовобудування, редукторів, машин для деревопереробної промисловості, електродвигунів тощо, а також іноземним виробникам більш ніж у 10 країнах Європи.   

У компанії «Progress» працюють висококваліфіковані співробітники, які безперервно займаються удосконаленням та модернізацією виробництва та всіх технологічних процесів. Своїм партнерам ми пропонуємо гнучку взаємну співпрацю.
  • Технология. Безперервно модернізований виробничий процес, що відповідає вимогам навіть найприскіпливіших клієнтів. Керівництво та персонал Акціонерного Товариства «Progress» заявляють своє прагнення постійного поліпшення якості кінцевого продукту.
  • Бюро розвитку. Багаторічна традиція та досвід наших фахівців дають можливість удосконалити та модернізувати технологію виробничого процесу. Застосування найсучасніших CAD-CAM систем для проектування та добре оснащений інструментальний завод сприяють швидкому освоєнню нових виробів та максимальному задоволенню вимог замовників.
  • Інструментальний завод. До складу «Progress» входить інструментальний завод для виробництва модельної оснастки та стрижневих ящиків. Виготовляються моделі зі смоли, алюмінію та дерева за представленими зразками, документацією або за моделями замовника.
  • Дільниця плавки. Фірма має 4 індукційні печі промислової частоти потужністю 10 тонн і 2 печі марки AEG середньої частоти потужністю 2 тонни.
  • Підготовка сумішей. Цілком автоматизована система з усіма необхідними пристроями для охолодження, аерації та просіювання ливарних сумішей та їх підготовки у вихрових змішувачах з датчиками ваги. Контроль над усіма етапами підготовки. Формувальні лінії автоматична лінія безопочного формування автоматом FBO III фірми HEINRICH WAGNER SINTO з розмірами опок 600х500 конвеєр з струшуючими пресовими машинами FOROMAT з розмірами опок 600х420; 620х580; 650х500 ділянка зі струшуючими пресовими машинами DOZAMET з розмірами опок 750х750; 910х850; 1000х800; 1080х1080
  • Очищення виливків
  • Прохідні очисні машини
  • Дробометні очисні барабани
  • Машина внутрішнього очищення профільних каналів та отворів виливків.
  • Виробництво стрижнів
  • Виготовлення стрижнів по Кронінг-процесу на машинах R?PERWERK для HOT-BOX-процессу, та LAEMPE LL20 для холодного процесу.
  • Контроль якості

Фірма має у своєму розпорядженні відмінне обладнання та лабораторія, акредитована здійснювати повний контроль за вхідною сировиною, характеристиками розплавленого металу та формувальної суміші, за фізичними, хімічними та механічними характеристиками готових виробів. Точне дотримання технологічного процесу на всіх етапах виробництва забезпечує високу якість виробів, що випускаються.
Все це дозволяє виготовляти будь-які малі архітектурні форми.